铣削动力头怎么控制好铣削速度？

铣削深度及进给量选定后，在铣刀刚性及耐用度允许的条件下，选定好铣削动力头的铣削深度和进给量，尽量使用较大的铣削速度。

铣削速度的选择，要考虑到工件材料的材质，铣刀耐热性越好，就可以选取越高的铣削速度。加工的材料的硬度越高，那么，铣削速度就要适当的降低。

加工不锈钢材料时，因为它的强度和硬度比普通的钢管要低，但冷硬，并且容易粘刀，会使铣刀产生严重的磨损，所以，加工不锈钢材料时的铣削速度应比普通的钢管低。

铣削动力头如何把握好铣削速度，需要我们在平时的加工中多积累经验，应做到不同材料选用合适的铣削速度，即提高了效率，又减少了铣刀的磨损程度。

在使用铣削动力头时要注意什么呢？

       作业前检查机械、仪表及工具等的完好情况，机床保险螺丝及销子不得松动，转动部分不得放有工具、量具或其它物品， 检查各部油位及各油标应有足够油量，操作人员应穿工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套长发和发辫应盘入帽内，严禁穿短裤、裙子、凉鞋或拖鞋，机床外露的传动轴传动带、齿轮、皮带轮等保护罩完好,机床应有良好的接地。为了更好的保障设备的性能，因此，定要保证伺服电机和主轴电机勿进油进水。操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位，夹具应完好，油压系统的油路应严密、畅通,油压、油量及油温应保持在规定范围内，机床周围地面上的油污及杂物应及时清理。

正确使用动力头延长使用寿命

动力头是机床上的附件，它的特点是精度高、稳定、刚性好，所以被越来越多的得到应用。它不像日用品那样不好用了就更换，动力头的价格比较高，所以，我们在使用时一定要按正确的方法使用，以延长动力头的使用寿命。

动力头的使用事项：

1、动力头在一次使用时也需要进行磨合，我们可以空转一小时，转速可以调到高转速的70%。

2、冷却液要经过过滤后才能使用，否则会损坏零部件，引起磨损，影响正常的使用，所以这点大家要注意。

3、刀座要在限定转速内旋转，不能速。

动力头的保养：

1、表面的清洁要做到每天工作完后清洁推进杆、钻夹头、刀具等地方的铁屑；

2、清洁完后要将推进杆和钻夹头加上适量的润滑油；

3、电机也要定期保养和检查，要保证电器装置固定、安全和整齐；

4、各零部件要定期检查是否有松动的地方，注意检查防护罩是否完好，以及液压阻尼器是否漏油等。

维修注意事项：

通常动力头应每年检查并维修一次，如果在使用过程中，动力头出现故障问题，不要盲目拆卸，要找专业的维修人员或联系厂家问明原因后再进行处理，如果自行修理不好的，要返厂维修，不可自己乱拆乱卸。1、使用高质量的轴承，轴承的精度越高，转配而成的动力头颈跳就越少2、使用同心度高的高品质主轴，主轴的同心度越与动力头颈跳有着直接的关系3、使用轴承孔同心度高的高质量箱体。如果动力头长时间不使用，要清洁干净，涂上防锈油后放置在干燥处保存。

动力头的常见故障分析及解决方案（二）

      动力头是我公司的主营产品之一，其出厂前必须经过严格的性能检验，合格之后方可出厂。但是，在组装专机并与相关设备连接时，或在连续运转中发生不良动作时，请务必切断电源和气源。以下是动力头不进给或不能平滑的进给故障原因分析及解决方案：

原因：                                                                                                                        

1、供给不足、量不足                                                                                            

2、固定钻削动力头的夹紧支架的位置不良、或夹紧螺栓拧的过紧  

3、钻削动力头的安装精度差，进给时，钻头产生扭曲

4、液压式阻尼器的调节阀呈关闭状态

5、进给的压力气中水分含有量大，增加了滑动部的阻尼

6、前进及后退时，移动的部分与其他固定件件接触或发生碰撞

解决方案：

1、检查、调查后设定标准值（0.5~0.6Mpa)

2、请将支架安装在规定的范围内，并按适当的扭矩拧紧固定螺栓

3、检查调节安装精度（适用钻头套和导轨夹具时需特点注意）

4、调节液压阻尼器的调节旋钮，设定适当的进给速度

5、在空气压缩机出口部安装冷却装置，或在管路中安装滤水网以清除水份，如水份大量侵入，则钻削动力头需要修理

6、调整位置，避免接触或碰触